在工业电缆领域，无尘拖链里的电缆和普通电缆因设计目标不同，差异显著。

从应用场景看，无尘拖链里的电缆专为洁净室、半导体工厂、精密电子制造、医疗设备等对粉尘极敏感的环境设计，需符合 Class 1 到 Class 100（ISO 14644-1 标准）的洁净度，且能适应拖链反复弯曲移动。普通电缆则用于常规工业、民用场景，对洁净度无特殊要求。

材料与结构上，两者差异明显。绝缘层和护套方面，无尘拖链电缆采用低发尘、耐磨损的改性 PUR、PTFE 等特殊材料，表面光滑，抗化学腐蚀、耐高低温；普通电缆多为普通 PVC、PE，易脱落颗粒，耐磨性和耐候性较弱。屏蔽层设计，无尘拖链电缆更紧密，既防电磁干扰，又避免金属碎屑污染；普通电缆屏蔽层（若有）仅为防干扰，不控制碎屑。内部填充和加强件，无尘拖链电缆用低发尘材料，加强结构抗弯曲疲劳，适应百万次弯曲；普通电缆填充材料普通，弯曲寿命仅数万次。

性能要求上，无尘拖链电缆有低发尘性，通过材料纯度控制和表面处理，每小时发尘量＜0.1 个 / 立方英尺（颗粒直径＞0.5μm）；普通电缆无此要求，易释放粉尘。在耐弯曲与动态疲劳性上，无尘拖链电缆导体为多股细铜丝绞合，绝缘层柔韧性好，可承受百万次以上动态弯曲；普通电缆仅适应少量移动。此外，无尘拖链电缆需通过洁净室相关认证，普通电缆则没有。

而广柔的无尘电缆更是无尘拖链电缆中的佼佼者，是洁净环境动态作业的理想之选。它不仅具备无尘拖链电缆的所有优势，更在柔韧性上实现突破，在精密设备高速运转中始终保持稳定性能。优选铁氟龙材料，经过严苛工艺处理，确保在长期使用中不产生丝毫污染，完美契合半导体、医疗等高端领域的洁净要求。无论是千万次的反复弯曲，还是极端温度环境，高柔无尘电缆都能从容应对，为设备的高效、精准运行提供强有力的保障，是提升生产效率、保障产品质量的可靠伙伴。

总之，无尘拖链电缆是洁净环境动态拖链系统的 “量身之作”，以低发尘、高耐磨、耐弯曲为核心；普通电缆仅满足基础电气和机械需求，无法适应特殊环境。